风管生产工艺

风管生产工艺解析：从材料到成品的全流程技术要点

一、材料预处理工艺

1. 材质筛选与检验

镀锌钢板需查验锌层附着力（通过硫酸铜试验检测），厚度偏差控制在 ±0.05mm 内；不锈钢板选用 304 或 316 材质，表面光洁度≥2B 级，避免划痕影响耐蚀性；玻璃钢风管的玻璃纤维含量需≥30%，树脂固化度≥95%。

材料入库前需核对材质证明文件，例如镀锌钢板的镀锌量检测报告、不锈钢板的晶间腐蚀试验报告。

2. 板材表面处理

镀锌钢板下料前需清除表面油污，常用中性洗涤剂擦拭；不锈钢板接触碳钢工具后需立即用酒精擦拭，防止铁离子污染导致生锈；玻璃钢板材切割后边缘需用砂纸打磨光滑，避免纤维外露。

二、下料与成型工艺

1. 数字化下料

采用数控等离子切割机或激光切割机，根据风管展开图（利用 AutoCAD 或专用风管设计软件绘制）进行切割，尺寸精度控制在 ±1mm 内。例如矩形风管的展开下料需考虑咬口余量（单咬口留 10~15mm，联合角咬口留 20~25mm）。

对于异形风管（如 90° 弯头、变径管），需先制作样板试裁，确认无误后批量生产，减少材料浪费。

2. 咬口与折方成型

咬口工艺：镀锌钢板常用单咬口（适用于厚度≤0.75mm）、联合角咬口（厚度 0.75~1.2mm），通过咬口机压制，咬口宽度需均匀（10~12mm），咬口缝应紧密无孔洞；不锈钢风管因材质较硬，多采用氩弧焊焊接或承插式连接，避免咬口处开裂。

折方加工：使用折方机将平板折成矩形截面，折角角度偏差≤1°，折线直线度≤1mm/m，例如 1000mm×500mm 的风管折方后对角线偏差需≤3mm。

三、连接部件加工

1. 法兰制作

角钢法兰：按风管尺寸切割角钢（常用∠30×3、∠40×4），焊接时垂直度偏差≤2mm/m，对角线差≤3mm，焊口需打磨光滑并涂刷防锈漆；

共板法兰：通过共板法兰成型机压制，法兰与风管本体一次成型，法兰边长偏差≤2mm，平面度≤1.5mm/m，适用于中低压系统（风压≤1500Pa）。

2. 密封件与配件制备

密封胶条选用丁基橡胶或三元乙丙橡胶，硬度 50~60 Shore A，长度按风管接口周长 + 50mm 预留；

三通、弯头、变径等配件采用模具压制或手工焊接，例如圆形弯头的曲率半径需≥1.5 倍管径，以减少风阻。

四、组装与加固工艺

1. 风管拼接

法兰连接时，螺栓间距≤150mm（高压系统≤100mm），螺栓孔需配对钻孔，偏差≤1mm；共板法兰通过法兰夹固定（间距≤600mm），接口处需涂密封胶（如硅酮密封胶），防止漏风。

玻璃钢风管采用承插式连接，承插长度≥50mm，接缝处用树脂 + 玻璃纤维布补强，固化时间≥24 小时。

2. 加固处理

当矩形风管边长≥630mm 或圆形风管直径≥800mm 时需加固：镀锌钢板风管常用角钢加固框（间距≤1200mm）或压筋加固（压筋间距≤300mm）；不锈钢风管可采用内卷边加固，避免焊点影响耐蚀性；

消防排烟风管需在加固框内侧加设防火岩棉，厚度≥40mm，确保耐火极限≥1 小时。

五、表面处理与功能优化

1. 防腐与防锈处理

镀锌钢板风管表面破损处需涂刷锌含量≥95% 的富锌漆；不锈钢风管焊接后需进行酸洗钝化处理，去除氧化皮；玻璃钢风管出厂前需喷涂耐候性树脂面漆，防止紫外线老化。

2. 保温与消声处理

空调风管外侧包裹离心玻璃棉保温层（导热系数≤0.04W/(m・K)），用铝箔胶带固定，保温层厚度根据设计要求（通常 25~50mm）；

降噪需求高的场合（如医院、办公楼），可在风管内壁粘贴消声棉（厚度 20~30mm），或安装消声弯头，使噪音降低 10~15 分贝。

六、质量检验流程

1. 外观与尺寸检验

风管表面平整度≤2mm/m，对角线差≤3mm（矩形风管），圆度偏差≤2mm（圆形风管）；咬口缝、焊接缝应无裂纹、孔洞，法兰平面度≤1.5mm/m。

2. 性能测试

漏风量测试：中压系统（500~1500Pa）漏风量≤3.5m³/(m²・h)，高压系统（＞1500Pa）≤1.5m³/(m²・h)，采用漏风量测试装置抽检；

耐火极限测试：消防排烟风管需通过 GB/T 9978 标准测试，在 700℃火焰下维持完整性≥1 小时，且背火面温度升≤140℃。

七、典型工艺差异（按材质区分）

镀锌钢板风管：以机械加工为主，咬口连接效率高，适合批量预制，常用于空调、通风系统；

不锈钢风管：焊接工艺要求高（采用氩弧焊，焊丝材质与母材匹配），需避免碳钢污染，多应用于食品、医药等洁净场合；

玻璃钢风管：采用手糊或模压成型，固化过程需控制温度（25~30℃）和湿度（≤70%），适合耐蚀性要求高的工业废气排放。

风管生产工艺需根据材质特性、使用场景调整技术参数，例如高压系统风管的咬口缝需额外涂密封胶，而洁净室风管内壁需进行镜面抛光处理，确保生产流程符合 GB50243《通风与空调工程施工质量验收规范》要求，从材料到成品的每个环节均需严格把控精度与性能