焊接风管的分类可从材质、结构、工艺、压力等级等多维度划分,具体如下:
一、按材质与特性分类
1. 不锈钢焊接风管
304 不锈钢:耐常规腐蚀,用于空调通风、洁净车间(如食品厂、电子厂房)。
316L 不锈钢:抗氯离子腐蚀(如海洋环境、化工废水处理)。
321 不锈钢:耐高温(≤650℃),适用于锅炉排烟、高温烟气管道。
2. 碳钢焊接风管
强度高、成本低,需防腐处理,用于工业通风、除尘(如车间排烟、煤矿通风)。
3. 镀锌钢板焊接风管
碳钢表面镀锌防锈,适用于潮湿环境(如地下室、卫生间通风),但焊接后需对焊缝补锌。
4. 铝合金焊接风管
质轻、耐腐蚀,抗振动,用于船舶、航空航天或对重量敏感的通风系统。
二、按结构形式分类
1. 圆形焊接风管
风阻小、强度高,适用于长距离送风(如中央空调主管道),多采用螺旋焊或纵缝焊。
2. 矩形焊接风管
便于贴墙 / 吊顶安装,适用于空间受限场景(如建筑排风、地铁站通风),采用角焊或对接焊。
3. 异形焊接管件
包括三通、四通、弯头、变径管等,需定制焊接,常用于管道分支或转向,焊缝需加强(如加肋板)。
4. 复合焊接风管
两层金属板夹隔热层(岩棉、玻璃棉),兼具保温与强度,用于空调冷暖风输送。
三、按焊接工艺分类
1. 氩弧焊(TIG/MIG)
焊缝美观、质量高,适用于不锈钢薄板(≤3mm)及洁净场合(如医药车间、半导体厂房)。
2. 电弧焊(手工焊)
适用于碳钢厚板(>3mm)现场焊接,如大型工业管道拼接,灵活性高但效率低。
3. 激光焊接
热影响区小、变形量低(≤0.1mm),适用于超薄不锈钢(≤1mm)或精密管道(如半导体车间)。
4. 高频焊接
高频电流加热后挤压成型,无焊丝,适用于圆形风管连续生产(如螺旋风管生产线),效率达 5-10m/min。
四、按压力等级与应用场景分类
1. 低压风管(≤500Pa)
民用建筑通风、空调系统(如办公室新风管),需做漏光测试。
2. 中压风管(500-1500Pa)
工业通风、除尘(如水泥厂、粮食仓储),需气压测试(压力≥1.2 倍工作压力)。
3. 高压风管(>1500Pa)
压缩空气输送、矿井通风等,焊缝需 100% 探伤(如 X 射线检测),法兰密封需加强。
4. 特殊工况风管
防爆型:用于易燃易爆环境(如加油站油气回收),焊缝需防静电处理。
耐磨型:输送含颗粒物气体(如矿粉、砂石),内壁堆焊耐磨层(如碳化铬)。
五、按生产自动化程度分类
1. 手工焊接风管
小批量、非标准件(如异形弯头),依赖焊工经验,常见于现场安装维修。
2. 半自动焊接风管
机械辅助送丝(如 MIG 焊设备),人工控制焊枪,适用于中等批量矩形风管。
3. 全自动焊接风管
数控设备或机器人焊接(如螺旋风管生产线),效率高、质量稳定,适合大规模生产。
实际应用中,需根据介质温度、腐蚀性、压力及安装要求选择合适类型,确保风管性能与经济性平衡。